Вращающиеся блесны с передней огрузкой.
В. Власенко г. Москва
wwm@cityline.ru


Часть 1. (историко-техническая)

Вращающиеся блесны с передней огрузкой известны многочисленной армии спиннингистов давно. Исторически этот класс приманок появился раньше, чем широко популярные в последние годы вращающиеся блесны с задним расположением груза. Появление этих блесен было вызвано чисто техническими ограничениями тех рыболовных снастей, которые применялись в прошлом, когда для выполнения заброса с инерционной катушкой спиннингисту приходилось применять дополнительный груз. Сначала этот груз был отделен от приманки и располагался на некотором расстоянии от нее, но со временем при совершенствовании снасти в сторону компактности приманки груз, расположенный спереди трансформировался в конструктивный элемент самой приманки. Дальнейшее развитие вращающихся блесен привело к перемещению груза за точку подвески лепестка, что с одной стороны способствовало еще большей компактности приманки и исключало захлесты крючков приманки за леску при забросах.

У конструктивных решений вращающихся блесен с передней огрузкой и с задним расположением груза имеются как свои достоинства так и недостатки присущие данным классам блесен.

К достоинствам конструктивного решения расположения груза спереди следует отнести два основных момента:

К недостаткам данного конструктивного решения следует отнести в первую очередь повышенную склонность таких приманок к захлестыванию крючков блесны за леску при забросах.

В последнее время в связи с дальнейшим развитием спиннинговых способов ловли, использующих медленную, неравномерную или ступенчатую проводку (джиг-спиннинг) интерес рыболовной общественности к вращающимся блеснам с передней огрузкой вновь повысился, т.к. традиционные вертушки (блесны с задним расположением груза) не работают на некоторых основных фазах таких типов проводки и в частности на фазе свободного падения приманки.

Для вращающихся блесен с передней огрузкой и предназначенных для использования при неравномерной проводке для ловли со дна можно сформулировать ряд требований основными из которых являются устойчивая игра лепестка блесны на всех стадиях проводки как при свободном падении, так и при подмотке с различными скоростями. Это определяется в первую очередь тем, что часто хватки хищника следуют на стадии свободного падения приманки.

Рис.1
Рис. 1

Исходя из условий применения вращающейся блесны при неравномерной и ступенчатой проводке к конструкции такой блесны предъявляются следующие основные требования (см. рис.1):

  1. Переднее расположение довольно массивного асимметричного груза для стабилизации блесны в вертикальной плоскости в процессе как проводки, так и падения. Требования к такой стабилизации существенно возрастают при использовании одно и двухподдевных крючков с целью уменьшения количества паразитных зацепов за посторонние предметы при проводке. Относительная массивность груза определяется необходимостью достаточного заглубления приманки, особенно при ловле на течении.
  2. Шарнирное соединение груза с осью вращения лепестка. Это необходимо для возможности отклонения хвостовой части приманки при погружении блесны и возможности работы на больших глубинах на стадии свободного падения как при ловле с берега, так и при ловле с лодки.
  3. Жесткое или полужесткое крепление крючка для исключения попадания деталей крючка в рабочую область лепестка при низких скоростях движения приманки.
  4. Оперение крючка, которое выполняет функцию стабилизации хвостовой части приманки при ее погружении или проводке. При ловле на течении такое оперение производит дополнительный разворот приманки против течения, что способствует ее более натуральной игре при низких скоростях проводки.
  5. Относительно широкий лепесток (для создания требуемого гидродинамического воздействия на него при минимальных скоростях потока - и как следствие возможность очень медленной проводки);

Все вышеперечисленные особенности являются чисто техническими хотя некоторые из них позволяют повысить уловистость приманки и примененные отдельно (например оперение крючка). Все другие конструктивные требования являются второстепенными по отношению к вышеперечисленным, слабо отражаются на свойствах приманки при ее проводке и направлены на решения более частных задач, которые могут и не присутствовать при определенных условиях ловли. Например технические решения определяемые возможность выполнения дальнего заброса важны только при ловле с берега, а при ловле с лодки их можно не принимать во внимание... и т.д.


Часть 2 (филосовско-финансовая)

Рассмотрев в основных чертах конструкцию вращающейся блесны с передней огрузкой и предъявляемые к ней требования для ее применения в условиях неравномерной проводки сделаем лирическое отступление, которое можно распространить не только на данный класс блесен, но и на большинство других спиннинговых приманок.

Попробуем ответить на вопрос - использовать в своей спиннинговой практике только покупные приманки или же заниматься их самостоятельным изготовлением? Ответ на этот вопрос неоднозначен и в каждом конкретном случае будет зависить как от наличия в продаже интересующей модели, так и от финансовых возможностей спиннингиста. Кроме того используя только покупные модели приманок спиннингист лишает себя возможности творчески подходить к спиннингу, как к способу ловли хищных рыб и в большинстве случаев лишен возможности проводить эксперименты по подбору и совершенствованию приманок применительно к конкретным условиям ловли на конкретных водоемах.

Обратим свой взор на нахлыстовиков. Почему в нахлысте не считается зазорным самостоятельное изготовление нахлыстовых приманок? Почему нахлыстовики для изготовления своих приманок не брезгуют любым подручным материалом, удовлетворяющим их по своим механико-физическим характеристикам? И это при том, что сложность изготовления и требования, предъявляемые к нахлыстовым приманкам в ряде случаев на порядок выше, чем требования предъявляемые к спиннинговым приманкам в спиннинге. Ответ лежит скорее всего в плоскости практической целесообразности и подбора приманки применительно к конкретным условиям ловли. Видимо и спиннингистам следует больше уделять внимания использованию различных "нетрадиционных" подручных материалов при изготовлении своих приманок и не бояться идти на эксперименты по самостоятельному изготовлению приманок, адаптированных к конкретным условиям применения.

Рассмотрим теперь финансовую сторону самостоятельного изготовления спиннинговой приманки на примере вертушки с передней огрузкой. Ориентируясь на цены Московского птичьего рынка на отдельные комплектующие (по состоянию на декабрь 99 г.) получаем стоимость комплектации одной блесны:

S = грузило + крючок + оперение крючка + проволока + заводное кольцо + шарик подшипника + дужка лепестка + лепесток + трубка из термофита
... или в денежном выражении:
S = 2 + 3,5 + 0,25 + 0,5 + 0,2 + 1 + 1 + 4 + 0,5 = 12,95 руб. или примерно 0,5 $.

При замене большинства комплектующих на другие материалы или их самостоятельном изготовлении эту цену удается снизить почти до стоимости крючка и уложиться в 0,15 $. Для справки: стоимость блесны "Мастер", которая относится к данному классу спиннинговых приманок, на Московском рынке более 2 $ …

Учитывая вышеизложенное каждый спиннингист сам может сделать для себя вывод - заниматься ли ему "надомным производством" или использовать только покупные изделия.


Часть 3 (надомно-технологическая)

Рассмотрим теперь как можно изготовить в "домашних условиях" отдельные детали для джиговой вращающейся блесны с передней огрузкой, чем можно их заменить из "подручных материалов" и как собрать такую спиннинговую приманку.

Груз-головка. В качестве груза можно использовать либо готовый груз, например - заводскую фильду, либо заняться самостоятельным литьем асимметричных грузов из свинца и его сплавов. Во втором случае потребуется форма, которую можно изготовить из гипса, используя в качестве модели шарик от шарикоподшипника подходящего диаметра. Более долговечными являются металлические формы и если у вас есть знакомый токарь, то лучше заказать ему изготовление такой формы из дюраля (см рис.2) особенно если вы собираетесь самостоятельно делать не только данные вертушки, но и другие типы джиговых приманок, у которых асимметричный груз является одним из конструктивных элементов. Для изготовления такой формы можно использовать полусферические шарошки (рис.3) при помощи которых в заготовке на токарном станке формуются требуемые поверхности формы. Перед использованием шарошки в заготовке сверлами подходящего диаметра делается углубление, которое потом доводится шарошкой до "нужной кондиции".

Рис.2
Рис. 2
Рис.3
Рис. 3

После изготовления двух одинаковых заготовок половинок формы необходимость в токарном станке отпадает и все остальные операции выполняются при помощи сверлильного станка и тисков… В одной из заготовок сверлом 2,5 мм сверлится два отверстия под стягивающие винты. Эти же винты служат фиксаторами проволочной стяжки, образующей "уши" у груза. Соединив вместе две половинки по отверстиям в одной из них, как по кондуктору, просверливается вторая половинка формы. Далее в одной половинке в отверстиях нарезается резьба М3, а в другой отверстия рассверливаются до 3 мм. На внутренних поверхностях формы отверстия рассверливаются сверлом 5 мм на глубину 0,5 мм для образования полости под проволочный каркас. Две половинки формы стягиваются винтами и сверлится отверстие под литник диаметром 2,5 мм. Осталось совсем немного - высверлить конус у литника и ножовкой по металлу отрезать нижний сегмент формы, для ее устойчивого положения во время литья. Особенностью данной формы является отсутствие отверстия-выпора. Практика показала, что такая конструкция формы прекрасно работает и без этого отверстия.

Перед заливкой в форму вкладывается проволочная вставка (см. рис.2 справа) которую изгибают на скрепляющий винтах вставленных в одну из половинок формы, используя их как кондуктор. Перед литьем данную форму прогревают установив ее на металлическую пластину на газовую плитку. После отливки у груза достаточно срезать литник и приступать к отливке следующего груза.

Заводное кольцо. Вообще то этот элемент не является необходимостью данной приманки, т.к. шарнирное соединение можно выполнить и без него непосредственно сформовав петлю из проволоки на колечке груза, но с технологической точки зрения гораздо проще монтировать приманку отдельно от груза, а потом укомплектовывать их грузами соответствующих весов. Заводные кольца лучше использовать малых диаметров - 3,5 или 4 мм - тогда шарнирное соединение получается подвижным и компактным, без излишних люфтов. В случае монтажа без заводного кольца и применения двойников или одинарных крючков необходимо следить за расположением плоскости проволочной петли таким образом, чтобы на собранной блесне жала этих крючков были ориентированы вверх.

Крючок. В качестве крючка можно использовать как трехподдевные крючки, так двойники или одинарные крючки. В случае применения последних блесна приближается по своим свойствам к незацепляйке. Из одинарников вполне пригодны для таких блесен крючки Eagle Claw и Cobra вторых номеров. На крючке при изготовлении приманки вяжется оперение в функции которого входит создание гидродинамического сопротивления, приложенного к хвостовой части приманки при ее движении относительно водной среды.

Оперение крючка. Для изготовления оперения крючка можно использовать множество различных материалов. Основные требования, предъявляемые к ним это стойкость по отношению к воде и некоторая "пушистость" готового оперения. При изготовлении оперения очень удобно использовать для зажима крючка специальный зажим-тисочки, широко используемый нахлыстовиками при изготовлении своих приманок. Так же можно позаимствовать из их арсенала инструментов катушкодержатель для удобства работы с монтажной нитью. Традиционно оперение крючков изготавливали из козьей шерсти или шерстяных ниток и можно пойти по этому пути, но существует масса материалов, применение которых позволяет не только быстро подобрать требуемую фактуру оперения, но и выполнить его исходя из личных вкусов и предпочтений спиннингиста. Большое разнообразие этих материалов можно найти в магазинах, где продаются различные материалы для нахлыстовиков, которые те используют при изготовлении стримеров. Часть материалов, например синтетическую пряжу, можно найти в магазинах для рукоделия. Материал для изготовления оперения крючков можно найти в самых неожиданных местах - неплохой источник такого материала оказался в "сухих пылесосах" - кисточках для стряхивания пыли с бытовой техники (см. рис.4 ).

Рис.4
Рис.4

В качестве материала для оперения можно так же воспользоваться елочной мишурой и елочным "дождиком". На рис.5-8 показаны некоторые образцы выполнения оперения крючков.

Рис.5
Рис.5
Рис.6
Рис.6
Рис.7
Рис.7
Рис.8
Рис.8

Рис.6 - стример из козьей шерсти выполненный на двойнике, рис.7 - оперение из синтетической пряжи, выполненное на одинарном крючке, рис.5 - оперение из синтетического волокна от "сухого пылесоса" выполненное на тройнике и рис.8 - оперение из елочного дождика на одинарном крючке.

Сама технология изготовления оперения проста. На крючке, зажатом в тисочках, фиксируется монтажная нить на расстоянии 1-2 мм от колечка крючка. Пучок материала, из которого предполагается сделать оперение крючка, прикладывается параллельно цевью крючка и фиксируется монтажной ниткой. После этого концы волокон, направленные в сторону колечка крючка разворачиваются на 180 градусов и снова фиксируются монтажной ниткой. Для надежности ниткой делается несколько узлов и это место покрывается лаком. Очень хорошее оперение получается из материала Flashabou, который используют нахлыстовики, но следует отметить, что это относительно дорогое удовольствие… В заключении следует отметить, что размер оперения с одной стороны должен обеспечивать достаточное гидродинамическое сопротивление при проводке, но, с другой стороны, не должен быть слишком большим, чтобы не парусить при забросе, иначе при забросах будет наблюдаться увеличенное число захлестов крючков на леску. Вместо оперения крючка на него можно смонтировать пластиковую приманку в виде твистера или виброхвоста.

Дужка лепестка и лепесток. Вариантов изготовления дужки крепления лепестка существует много, но лично мне больше нравятся дужки, по конструкции аналогичные дужкам блесен Mepps. "Домашняя технология" изготовления таких дужек описана в статье "Вращающиеся блесны" и поэтому приводить ее мы тут не будем, а ограничимся лишь одним замечанием: при самостоятельном изготовлении лучше один раз потратить время и сделать сразу большую партию этих дужек (штук 200-300), чтобы забыть об этой проблеме на несколько лет ;))) С лепестками дело обстоит немного иначе. Можно использовать либо покупные лепестки, либо самодельные либо использовать лепестки от других блесен. Лучшие результаты получаются при использовании относительно коротких лепестков, т.к. у них лобовое сопротивление выше, а наша блесна должна начинать играть при минимальных скоростях проводки. Из известных больше подходят лепестки типа Aglia и Comet… При применении лепестков от промышленных блесен проблем с их запуском не возникает - лепесток любой блесны, который запускается на вращающейся блесне традиционной компоновки (с грузом на стержне) будет запускаться и при применении его в вращающейся блесне с передней огрузкой. При самостоятельном изготовлении плоско-выпуклых лепестков можно воспользоваться технологией изготовления и геометрическими размерами лепестков, приводимыми в той же статье остановившись на лепестках небольших номеров (№№ 1-3). Если у Вас возникло желание изготовить лепесток, имеющий только выпуклый профиль, то можно поступить следующим образом. На бумаге нарисовать контуры желаемого лепестка (или распечатать на принтере контуры интересующего Вас лепестка от блесен серии "Мастер"). Полученный рисунок при помощи канцелярского казеинового клея приклеить к листовой латунной пластине и после полной просушки ножницами вырезать лепесток по контуру. Просверлить отверстие под дужку лепестка. Перед дальнейшей обработкой (полировка, пассивирование) лепесток помещается в кипяток и слой бумаги полностью отклеивается (как почтовые марки от конвертов у филателистов). Для придания изогнутого профиля лепесток помещается в простейший пресс, состоящий из тисков и двух одинаковых старых столовых ложек и производится его формовка, используя поверхности ложек в качестве матрицы и пуансона. Вместо одной из ложек, используемой в качестве матрицы, в случае изготовления лепестка из мягких материалов можно использовать кусок плотной резины.

Подшипник и остальная фурнитура. В качестве подшипника, способствующего снижению трения дужки лепестка относительно узла крепления крючка можно использовать любые бусы или бисер подходящего размера. При этом надо только обратить внимание на качество поверхности возле сквозных отверстий в бусинах. Поверхность должна быть гладкой, без неровностей и сколов. В последнее время обнаружился еще один источник неплохих шариков для подшипников - это пульки для детских пистолетов, представляющих из себя пластиковые шарики диаметром 6 мм различных цветов по цене трамвайного билета за их пригоршню… Единственное неудобство "этого полуфабриката" - нет сквозного отверстия, но оно довольно просто сверлится при использовании простейшего кондуктора. Для изготовления подпятника подшипника можно воспользоваться еще одним "полуфабрикатом", на этот раз позаимствовав его из старой газовой зажигалки (см. рис.9) - это латунная гильза, используемая в клапанах 90% газовых зажигалок. Данная гильза имеет хорошо обработанную торцевую поверхность, что способствует снижению трения при использовании ее в качестве подпятника подшипника, а наличие внутренней полости позволяет разместить в ней витки проволочной скрутки от петли крепления крючка и тем самым "облагородить" конструкцию этого соединения.

Рис.9
Рис.9

Для изготовления блесны нам понадобится еще стальная проволока (лучше - нержавейка) диаметром 0,7 мм и отрезки трубочек из термофита - полимерного материала, дающего усадку своих геометрических размеров почти в полтора раза при воздействии повышенной температуры. Термофит широко используется при монтаже современной радиоэлектронной аппаратуры и приобрести его можно в местах продажи комплектующих радиоэлементов (в Москве таким местом является Митинский радиорынок). Вместо термофита можно использовать отрезки ниппельной резинки или трубочки из других полимерных материалов, но при этом качество фиксации полужесткого соединения крючка на блесне будет на порядок ниже.

Монтаж блесны. Подготовив все для сборки блесны можно приступать к ее монтажу. На проволоку надеваем дужку лепестка с лепестком, одну или несколько бусин, отрезок трубки из термофита, гильзу-подпятник и круглогубцами формуем небольшую проволочную петлю под крючок. В проволочную петлю вставляем крючок с оперением и двумя оборотами проволоки "закрываем" эту петлю до получения аккуратного проволочного кольца с расположенным на нем крючком. Излишки проволоки откусываем и сдвигаем латунную гильзу на эти витки проволоки. Отрезок трубки из термофита сдвигаем по направлению к крючку таким образом, чтобы она прикрывала собой гильзу, проволочную петлю, колечко крючка и заходила примерно на 2-3 мм на переднюю часть оперения крючка, прикрывая место обвязки последнего. При помощи теплого воздуха (или используя огонь спички или зажигалки) равномерно прогреваем трубку из термофита и дожидаемся, пока она полностью остынет после усадки. Излишки трубки, выступающие за торцевую поверхность гильзы срезаем лезвием от бритвы. При помощи круглогубцев изготавливаем переднее колечко на проволочном основании. При применении одноподдевного крючка ориентируем его плоскость параллельно плоскости этого колечка. Взяв заводное колечко соединяем груз-головку с остальными элементами блесны. Блесна собрана. Осталось только испытать ее на водоеме ;)))

Образцы некоторых вращающихся блесен с передней огрузкой, изготовленных по приводимой выше "кустарно-надомной" технологии с использованием "полуфабрикатов" от зажигалок, "пылесосов" и других подручных изделий показаны на рис. … Все они прошли ходовые испытания и показали вполне приличную работоспособность.

Рис.10
Рис.10
Рис.11
Рис.11
Рис.12
Рис.12

1999
Изменен 29.12.99